開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們 又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。
開煉機全稱開放式煉膠機，是橡膠工業中的基本設備之一，也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中使用zui早，結構比較簡單的zui基本的橡膠機械。早在1820年就出現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機于1826年應用在橡膠加工生產中，至今已有180多年的歷史。我國設計制造大型開煉機始于1955年。近五十年來開煉機的設計和制造水平有了很大提高。近幾年來國產新型結構開煉機不斷的涌現。有力地促進了開煉機地發展。到目前為止，國產開煉機已成為系列，并完成了部分規格的定型設計工作，并已出口國外。
隨著橡膠工業的不斷發展，開煉機在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉作業線中，由于擠出壓片機、密煉機和連續混煉機等設備的應用和發展，開煉機的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產中，應用仍較為普遍。國外人士認為，密煉機并沒有代替開煉機，密煉機只是制造出接近完成的膠料，而以后的加工，還是用開煉機去繼續完成。國外開煉機系列都無多大變化，結構上已趨于定型，只不過是在零部件方面不斷創新。其發展的動向是提高機械化自動化水平，改善勞動條件，提高生產效率，減小機臺占地面積，完善附屬裝置和延長使用壽命等方面。
今后發展方向：
①控制方面，實現自動化操作，改善勞動條件
②調距方面
③軸承方面
④安全裝置（剎車）
⑤傳動方面，采用雙出軸
⑥輥筒的材質及鑄造方法。
我國開煉機市場前景廣闊，還有很大的上升空間。
